Automatizar el etiquetado empieza a ser rentable cuando el ahorro de tiempo, la reducción de errores o el aumento de producción compensan la inversión en maquinaria.
No existe una cantidad mínima de productos que justifique comprar una etiquetadora automática. Una empresa puede necesitarla para etiquetar 500 envases diarios, mientras que otra puede continuar trabajando manualmente con cantidades superiores.
La diferencia está en cuánto cuesta etiquetar cada producto, cuántas horas requiere y si este proceso está limitando la producción.
¿Cómo saber si necesitas automatizar el etiquetado?
El etiquetado manual puede ser suficiente en producciones pequeñas o con cambios frecuentes de formato. Pero hay situaciones que indican que merece la pena estudiar una solución automática:
- Demasiadas horas de trabajo: uno o varios operarios dedican buena parte de su jornada a colocar etiquetas.
- Errores de colocación: se desperdician etiquetas o hay que volver a etiquetar productos por una posición incorrecta.
- Limitaciones de producción: la línea puede fabricar más unidades, pero el etiquetado retrasa el proceso.
- Aumento de pedidos: el sistema actual funciona, pero no tiene capacidad para asumir un mayor volumen de producción.
En estos casos, incorporar una etiquetadora industrial puede mejorar el rendimiento de la línea. La clave está en calcular si el ahorro compensa su coste.
Cómo calcular la rentabilidad de una etiquetadora automática
Para determinar si merece la pena automatizar, conviene empezar midiendo el tiempo que actualmente se dedica a etiquetar.
Veamos un ejemplo orientativo de una empresa que etiqueta 600 envases diarios.
| Concepto | Etiquetado manual | Etiquetado automático |
|---|---|---|
| Productos diarios | 600 | 600 |
| Tiempo diario del operario | 120 minutos | 30 minutos |
| Horas anuales dedicadas | 400 h | 100 h |
| Coste anual del tiempo, a 20 €/h | 8.000 € | 2.000 € |
Ejemplo hipotético calculado para 200 días laborables. Los 30 minutos del proceso automático representan el tiempo de intervención del operario, no el tiempo total de funcionamiento de la máquina.
En este escenario, la automatización liberaría 300 horas de trabajo al año, equivalentes a 6.000 € de capacidad laboral.
Eso no significa necesariamente que la empresa ahorre 6.000 € en efectivo. El beneficio dependerá de si puede reducir horas de trabajo, dedicar ese tiempo a otras tareas necesarias o aumentar las ventas gracias a una mayor capacidad de producción.
Para calcular el plazo de amortización hay que considerar también la inversión inicial, la instalación, el mantenimiento, los cambios de formato y los posibles costes adicionales.
Plazo de amortización = Inversión inicial / Beneficio económico neto anual
Así es posible estimar cuántos años o meses se necesitan para recuperar la inversión. Si el beneficio es bajo o no puede aprovecharse el tiempo liberado, puede ser preferible mantener el sistema actual.
¿Qué tipo de etiquetadora es más rentable?
La elección depende de las características de cada producción.
- Etiquetadoras semiautomáticas: una opción para empresas con volúmenes moderados que quieren mejorar la precisión y reducir el trabajo manual sin automatizar toda la línea.
- Etiquetadoras automáticas: recomendables para producciones continuas, donde interesa mantener una velocidad constante y reducir la intervención del operario.
- Etiquetadoras de alta velocidad: pensadas para instalaciones con grandes volúmenes, siempre que el resto de la línea pueda trabajar al mismo ritmo.
En el catálogo de Trazapack, por ejemplo, encontramos las Apli-K 3R, para envases cilíndricos, con velocidades nominales de 25 a 40 unidades por minuto, y las Apli-K EL, que alcanzan entre 50 y 200 unidades por minuto según sus especificaciones técnicas.
Estas velocidades son referencias del equipo. El rendimiento real dependerá del tamaño del producto, el formato de etiqueta, las paradas y la configuración de la línea.
Para profundizar en este aspecto, puedes consultar nuestra guía sobre cómo calcular la velocidad de etiquetado industrial.
Antes de comprar una etiquetadora, comprueba estos aspectos
Una máquina más rápida no siempre será la más rentable, por ejemplo, si una empresa cambia constantemente entre botellas de diferentes tamaños, debe valorar cuánto tiempo necesita la etiquetadora para ajustar cada formato.
También conviene comprobar si los productos llegan correctamente orientados, si existe espacio para instalar el equipo y si será necesario modificar la cinta transportadora.
La mejor inversión no es necesariamente la máquina con mayor capacidad, sino la que resuelve las necesidades reales de producción sin generar costes innecesarios. Por eso, antes de elegir una etiquetadora, es recomendable analizar el volumen actual, las previsiones de crecimiento y los formatos que se necesitan etiquetar.
Encuentra la etiquetadora industrial adecuada para tu producción
En Trazapack disponemos de soluciones de etiquetado industrial para botellas, envases cilíndricos, cajas y otros productos, con diferentes niveles de automatización.
Si estás valorando automatizar el etiquetado, podemos ayudarte a identificar la máquina más adecuada según tu volumen de producción, las características de los envases y las necesidades de tu empresa.
Contacta con Trazapack y cuéntanos cuántos productos etiquetas, qué formatos utilizas y cómo funciona actualmente tu proceso. Te asesoraremos sobre las soluciones disponibles y qué opción puede resultar más rentable para tu línea.
